气动调节阀原理,安装、检修

气动调节阀原理(安装、检修)

气动调节阀是石油、化工、电力、冶金等工业企业广泛使用的工业过程控制仪表之一 。化工生产中调节阀在调节系统中是必不可少的,它是组成工业自动化系统的重要环节,它如生产过程自动化的手脚 。下面,就带大家全面的了解气动调节阀...
工 作 原 理
气动调节阀就是以压缩空气为动力源,以气缸为执行器,并借助于电气阀门定位器、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门,实现开关量或百思特网比例式调节,接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的:流量、压力、温度等各种工艺参数 。气动调节阀的特点就是控制简单,反应快速,且本质安全,不需另外再采取防爆措施 。
气动调节阀工作原理(图)
气动调节阀原理,安装、检修


气动调节阀原理,安装、检修


气动调节阀原理,安装、检修


气动调节阀原理,安装、检修


气动调节阀原理,安装、检修


阀门定位器能够增大调节阀的输出功率,减少调节信号的传递滞后,加快阀杆的移动速度,能够提高阀门的线性度,克服阀杆的磨擦力并消除不平衡力的影响,从而保证调节阀的正确定位 。
【气动调节阀原理,安装、检修】用执行机构分气动执行机构,电动执行机构,有直行程、角行程之分 。用以自动、手动开闭各类伐门、风板等 。
气动调节阀安装原则
(1)气动调节阀安装位置,距地面要求有一定的高度,阀的上下要留有一定空间,以便进行阀的拆装和修理 。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀,必须保证操作、观察和调整方便 。
(2)调节阀应安装在水平管道上,并上下与管道垂直, 一般要在阀下加以支撑,保证稳固可靠 。对于特殊场合下,需要调节阀水平安装在竖直的管道上时,也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外) 。安装时,要避免给调节阀带来附加应力) 。
(3)调节阀的工作环境温度要在(-30~+ 60) 相对湿度不大于95% 95% ,相对湿度不大于95% 。
(4)调节阀前后位置应有直管段,长度不小于10倍的管道直径(10D),以避免阀的直管段太短而影响流量特性 。
(5)调节阀的口径与工艺管道不相同时,应采用异径管连接 。在小口径调节阀安装时,可用螺纹连接 。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致 。
(6)要设置旁通管道 。目的是便于切换或手动操作, 可在不停车情况下对调节阀进行检修 。
(7)调节阀在安装前要彻底清除管道内的异物,如污垢、焊渣等 。
常见故障及处理
调节阀不动作
首先确认气源压力是否正常,查找气源故障 。如果气源百思特网压力正常,则判断定位器或电/气转换器的放大器有无输出;若无输出,则放大器恒节流孔堵塞,或压缩空气中的水分聚积于放大器球阀处 。用小细钢丝疏通恒节流孔,清除污物或清洁气源 。如果以上皆正常,有信号而无动作,则执行机构故障或阀杆弯曲,或阀芯卡死 。遇此情况,必须卸开阀门进一步检查 。
调节阀卡堵
如果阀杆往复行程动作迟钝,则阀体内或有黏性大的物质,结焦堵塞或填料压得过紧,或聚四氟乙烯填料老化,阀杆弯曲划伤等 。调节阀卡堵故障大多出现在新投入运行的系统和大修投运初期,由于管道内焊渣、铁锈等在节流口和导向部位造成堵塞从而使介质流通不畅,或调节阀检修中填料过紧,造成摩擦力增大,导致小信号不动作、大信号动作过头的现象 。
遇到此类情况,可迅速开、关副线或调节阀,让赃物从副线或调节阀处被介质冲跑 。另外还可以用管钳夹紧阀杆,在外加信号压力的情况下,正反用力旋动阀杆,让阀芯闪过卡处 。若不能解决问题,可增加气源压力、增加驱动功率反复上下移动几次,即可解决问题 。如果还是不能动作,则需要对控制阀做解体处理,当然,这一工作需要很强的专业技能,一定要在专业技术人员协助下完成,否则后果更为严重 。
阀泄漏
调节阀泄漏一般有调节阀内漏、填料泄漏和阀芯、阀座变形引起的泄漏几种情况,下面分别加以分析 。
1、阀内漏
阀杆长短不适,气开阀阀杆太长,阀杆向上的(或向下)距离不够,造成阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致不严而内漏 。同样气关阀阀杆太短,也可导致阀芯和阀座之间有空隙,不能充分接触,导致关不严而内漏 。解决方法:应缩短(或延长)调节阀阀杆使调节阀长度合适,使其不再内漏 。

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